SLS kontra MJF

Vilken 3D-utskriftsteknik ska du välja?

Selektiv lasersintring (SLS) och Multi Jet Fusion (MJF)

två av de mest kapabla pulverbaserade 3D-utskriftsteknikerna som används för funktionella prototyper och slutprodukter.

När man jämför SLS med MJF är det ofta så att båda teknikerna använder liknande material, främst PA12-nylon och relaterade varianter, men sättet som varje teknik hanterar dessa material resulterar i tydliga skillnader.

När det gäller mekanisk prestanda visar jämförelsen mellan MJF och SLS styrka att MJF vanligtvis producerar något starkare och mer isotropa delar, medan SLS tenderar att leverera renare kanter och mer enhetliga kosmetiska detaljer.

Multi Jet Fusion (MJF)

MJF har vanligtvis mer isotropa egenskaper och är ett bra val för funktionella, bärande delar där mekanisk prestanda är viktig. Standardfärgen är grå, och delarna är ofta tätare direkt från maskinen, vilket bidrar till vatten- och lufttäthet för exempelvis höljen.

I produktionen är MJF också mer förutsägbart för kapacitetsplanering eftersom byggtiden beror mer på den totala byggvolymen än på geometrin, även om man ibland kan se en lätt kapillaritetseffekt på stora plana ytor om ytan inte är vinklad.

SLS är normalt vitt som standard och kan vara något mer poröst, så om du behöver helt lufttäta delar (till exempel för vakuumtillämpningar) kan ångutjämning vara särskilt relevant.

SLS kan också uppvisa svagare egenskaper i Z-riktningen jämfört med XY, men det utmärker sig när det gäller detaljdefinition och kantskärpa, vilket gör det utmärkt för skarpa geometrier, sammansättningar och komplicerade delar där ytdetaljer och kosmetiska egenskaper är viktiga.

Inifrånvy av en HP Multi Jet Fusion (MJF) 3D-skrivare som sprider och smälter pulver under tillverkningsprocessen.

Selektiv lasersintring (SLS)

Laserstråle sintrar nylonpulver inuti en SLS 3D-skrivare under den selektiva lasersintringsprocessen.

Kort sagt, välj MJF för hållbarhet, styrka och produktionsklar prestanda, och välj SLS för precision, kosmetiska detaljer och designdrivna komponenter. Båda processerna är mycket kapabla, men det bästa valet beror på delarnas krav, komplexitet och avsedd användning.

Se också till att besöka Förstå materiella skillnader inom additiv tillverkning

Vanliga frågor och svar

      Vad är den största skillnaden mellan SLS och MJF för funktionella 3D-printade delar?
    
      Båda använder liknande PA12-material, men MJF ger i allmänhet starkare, mer isotropa delar, medan SLS ger skarpare kanter och finare kosmetiska detaljer.
    
      När är styrkejämförelsen mellan MJF och SLS viktigast?
    
      Skillnaden i hållfasthet mellan MJF och SLS är viktigast för bärande komponenter, funktionella prototyper och produktionsdelar där mekanisk prestanda och tillförlitlighet är avgörande.
    
      När ska jag välja SLS istället för MJF för mina 3D-printade delar?
    
      Välj SLS när du prioriterar hög detaljupplösning, skarpa kanter och kosmetisk ytkvalitet för komplexa sammansättningar och designorienterade komponenter framför maximal styrka.

Varför välja Norra AM?

Enkelt

Från ögonblicket du kontaktar oss gör våra smidiga processer och vårt omedelbara offertsystem det enkelt och problemfritt att beställa prototyper.
Vi förenklar det komplexa – så att du kan fokusera på innovation.
Snabbt

Vår toppmoderna tillverkningsteknik gör att vi kan producera högkvalitativa prototyper med snabba ledtider. Oavsett om du behöver en enstaka prototyp eller en stor batch levererar vi dina detaljer snabbt för att hålla dina projekt på rätt spår.
Lokalt

Från Hudiksvall erbjuder vi personlig support och snabba leveranstider. Att vara lokal innebär att vi förstår dina behov bättre och kan erbjuda snabb hjälp och service, vilket säkerställer att dina prototyper uppfyller dina exakta specifikationer.