Investeringen stärker produktionens motståndskraft och automatiseringskapaciteten
Tekniker installerar ny utrustning för additiv tillverkning som ett led i en produktionsutbyggnad med fokus på automatisering och driftsäkerhet. Bilden visar när ett nytt industriellt system anländer till anläggningen och belyser de pågående investeringarna i infrastruktur, produktionskapacitet och avancerad tillverkningsteknik. Denna utbyggnad bidrar till en mer robust produktionsmiljö som är utformad för att säkerställa tillförlitliga leveranser och skalbar industriell 3D-utskrift.
I takt med att allt fler kunder förlitar sig på våra komponenter i kritiska produktionsmiljöer har förutsägbara ledtider och leveranssäkerhet blivit allt viktigare. För att stödja denna tillväxt har vi genomfört en betydande investering i ytterligare produktionsutrustning och automatiseringslösningar i hela vår anläggning.
Investeringen syftar till att stärka produktionens motståndskraft och samtidigt utöka kapaciteten. Genom att införa ett reservproduktionssystem säkerställer vi leveranskontinuiteten även vid underhåll eller oväntade driftstopp, vilket stöder ett av våra viktigaste kvalitetsmål: att erbjuda jämna och förutsägbara leveranstider.
Att stärka motståndskraften inom industriproduktionen
Industrikunder förlitar sig i allt högre grad på additiv tillverkning som en integrerad del av sina leveranskedjor. I takt med att användningen ökar blir produktionsstabiliteten lika viktig som tillverkningskapaciteten.
Genom att införa ett andra produktionssystem skapas en inbyggd redundans i hela vår verksamhet. Detta gör det möjligt för oss att upprätthålla produktionsvolymen och leveransförmågan även om ett av systemen tillfälligt skulle vara ur drift, vilket minskar riskerna och förbättrar leveranssäkerheten för våra kunder.
Uppgradering till HP Multi Jet Fusion 5620
Ett HP Jet Fusion 5620-produktionssystem i drift inom en högautomatiserad anläggning för additiv tillverkning. Bilden visar företagets uppgraderade produktionsmiljö, med automatiserad växling mellan byggprojekt och strömlinjeformade arbetsflöden som möjliggör ökad genomströmning, förbättrad effektivitet och förutsägbara ledtider. Investeringen möjliggör skalbar industriell produktion samtidigt som flexibiliteten och kvalitetsstandarderna bibehålls.
Parallellt med investeringen i ny utrustning har båda våra produktionssystem uppgraderats till HP Jet Fusion 5620-teknik. Detta gör det möjligt för oss att driva en av regionens mest kostnadseffektiva och produktiva anläggningar för additiv tillverkning, samtidigt som vi upprätthåller höga kvalitetsstandarder.
Båda systemen är utrustade med automatisk omställning mellan olika byggprocesser, vilket möjliggör ett mycket effektivt arbetsflöde med en produktionskapacitet på upp till fyra byggprocesser per dag. Genom att kombinera avancerad hårdvara med automatisering kan vi skala upp produktionen samtidigt som vi upprätthåller en konsekvent processkontroll och produktionseffektivitet.
Att driva på fabriksautomatiseringen inom additiv tillverkning
En viktig milstolpe i denna expansion är installationen av den första automatiserade uppackningsstationen för industriell 3D-utskrift i Norden. Denna investering stärker ytterligare vårt engagemang för fabriksautomation och bidrar till ett mer effektivt och reproducerbart arbetsflöde i efterbearbetningen.
Vårt mål är inte bara att bli den största anläggningen för additiv tillverkning. Istället fokuserar vi på att skapa den mest kompetenta, flexibla och pålitliga produktionsmiljön för industriella kunder. Genom fortsatta investeringar i automatisering av tillverkningen, utökning av AM-produktionen och expansion av industriell 3D-utskrift stärker vi vår position som en av Sveriges mest avancerade produktionsanläggningar för additiv tillverkning.