Checklista för offert på 3D-utskrift för ingenjörer

Ett framgångsrikt projekt inom additiv tillverkning inleds redan innan CAD-filen når produktionsteamet. Geometrin måste vara utskrivbar, men offerten beror också på information som ofta saknas i den första inlämningen: material, antal, ytbehandling, toleranser och kritiska mått.

Med fullständiga uppgifter kan tillverkaren utvärdera delen i förhållande till tillverkningsprocessen, upptäcka risker i ett tidigt skede och ange det avsedda resultatet istället för en allmän beskrivning av det. Använd checklistan nedan innan du skickar dina filer.

1. Kontrollera CAD-geometrin och enheterna

Börja med en sluten, giltig 3D-modell. Öppna ytor, duplicerade kroppar, självskärningar och oavsiktliga luckor kan förhindra tillförlitlig bearbetning eller leda till en felaktig tolkning av delen.

Kontrollera enhetssystemet i CAD-filen och ange det separat i offertförfrågan. En modell som skapats i millimeter men tolkas som tum kan ge ett oanvändbart resultat, även om själva geometrin är korrekt.

Kontrollera även de totala måtten. Norras användbara byggkammare för MJF är 380 x 284 x 380 mm. Den användbara SLS-byggkammaren på EOS FORMIGA P 110 är 200 x 250 x 330 mm. Delar som överskrider dessa mått kan behöva delas upp, omkonstrueras eller utvärderas för en annan tillverkningsmetod.

Om delen har inre hålrum bör en realistisk strategi för borttagning av pulver inkluderas i konstruktionen. Helt slutna hålrum kan inte tillverkas med polymer powder bed fusion. Öppningarna måste vara tillräckligt stora för att pulvret ska kunna tränga ut under rengöringen.

Jämför filformaten STL och STEP innan du exporterar din CAD-modell.

2. Ange material och tillverkningsmetod

Låt inte materialvalet vara öppet om tillämpningen har fastställda krav. Norras standardmaterial för MJF är grå nylon (PA12) och ESD-nylon (PA12). Standardmaterial för SLS är vit nylon (PA2200), förstärkt nylon (PA3200GF) och flexibel TPU 1301.

PA11 kan beställas för användning i kontakt med livsmedel och vid höga temperaturer. Det är inte ett material som finns i lager, och leveranstiden anges per uppdrag.

Valet av material påverkar hållfasthet, flexibilitet, utseende, ledningsförmåga och tolkningen av tunna detaljer. Ange avsedd användning, belastning, temperaturexponering och eventuella krav på kontakt så att materialet kan utvärderas utifrån tillämpningen.

Utforska våra material- och teknikalternativ för att hitta en lämplig lösning för just din tillämpning.

3. Ange kritiska mått och toleranser

En allmän måtttolerans ersätter inte identifieringen av funktionella egenskaper. Ange referenspunkter, passytor, hålplaceringar, lagersäten, snäppförband och alla mått som styr monteringen.

Norras angivna dimensionstolerans för MJF är plus eller minus 0,3 procent av nominell dimension, med en nedre gräns på plus eller minus 0,2 mm. För SLS är toleransen plus eller minus 0,3 procent, med en nedre gräns på plus eller minus 0,3 mm.

Utforma passningsdetaljerna med tanke på tillverkningsprocessen. Det rekommenderade spelrummet för MJF är 0,4 mm för fasta anslutningar och 0,7 mm för rörliga delar. För SLS är rekommendationerna 0,1 mm för fasta anslutningar och 0,5 mm för rörliga delar.

MJF klarar väggtjocklekar ner till 0,6 mm, eller 0,7 mm för väggar utan stöd. Den minsta håldiametern och stiftdiametern är 0,5 mm. SLS klarar 0,5 mm för väggar med stöd och 0,6 mm för väggar utan stöd, med en minsta håldiameter på 1,5 mm och en minsta stiftdiameter på 0,8 mm.

Dessa värden är konstruktionsgränser, inte en garanti för att varje tunn detalj kommer att fungera som en funktionell komponent. Identifiera de detaljer som är viktiga så att de kan ges särskild uppmärksamhet.

Läs våra konstriktlinjer för mer information om väggtjocklekar, avstånd och mått på detaljer.

4. Fastställ kraven på ytfinish och märkning

Ange om delen ska ha den standardmässiga, fint matta ytan direkt från maskinen, eller om den behöver ytterligare behandling. Norra erbjuder rengöring och kulblästring, ångslätning och färgning i egen regi. Ångslätning på AMT SF50 förseglar ytan och ger en ytfinhet som kan jämföras med formsprutning.

För graverade och präglade detaljer ska minst 1 mm avsättas både i djupet och höjden vid MJF- och SLS-tillverkning. Ange önskad färg, maskeringsområden samt ytor som ska förbli obehandlade.

5. Bekräfta antal, leverans och kontrollkrav

Ange önskad kvantitet, önskat leveransdatum samt om det rör sig om prototyper, produktionskomponenter eller reservdelar. Ange även kontrollkrav, begäran om mätrapport samt eventuella godkännandekriterier som är viktiga för tillämpningen.

För standardgrå nylon PA12 i MJF är de angivna leveranstiderna 3 arbetsdagar för Express, 5 arbetsdagar för Standard och 20 arbetsdagar för planerad produktion. Handläggningstiden för granskade uppdrag beror på material, process, aktuell arbetsbelastning och efterbearbetning.

Lägg till en ritning eller en markerad PDF-fil om CAD-modellen i sig inte tydligt förmedlar den funktionella avsikten. En tydlig specifikation bör innehålla geometri, enheter, material, antal, ytbehandling, toleranser och kritiska mått. Om additiv tillverkning inte är det rätta alternativet på grund av extrema precisionskrav, materialkrav eller årlig volym, bör detta fastställas under granskningen snarare än efter att produktionen har påbörjats.

Jämför våra leveranstidsalternativ när du planerar din beställning.